1. Priprema materijala:
- Odaberite odgovarajući materijal od nehrđajućeg čelika, kao što je 304, 316 ili viši čelik s legurom, u skladu s svrhom spremnika plina i prirode medija za skladištenje.
- Rezanje i smicanje listova od nehrđajućeg čelika kako biste ih pripremili za potrebnu veličinu i oblik.
2. Oblučivanje:
- Prevrnite lim od nehrđajućeg čelika u cilindrični oblik ili u druge oblike u skladu s dizajnerskim zahtjevima pomoću Coilera.
- Za spremnike za skladištenje sfernih plinova mogu biti potrebni posebni postupci oblikovanja, poput širenja oblikovanja ili rotacijskog oblikovanja.
3. Zavarivanje:
- Očistite rubove ploča kako biste osigurali da ulje, hrđa itd. Kako biste osigurali kvalitetu zavarivanja.
-Usvojite automatsko zavarivanje ili poluautomatsko tehnologiju zavarivanja, kao što je argonski luk zavarivanje (TIG zavarivanje), zavarivanje plinskog zavarivanja elektroda (MIG zavarivanje) itd. Za provođenje uzdužnih i obodnih šavova zavarivanja.
- Parametri zavarivanja, poput struje zavarivanja, napona, brzine zavarivanja i protoka plina, strogo se kontroliraju tijekom postupka zavarivanja kako bi se osigurala kvaliteta zavara.
- Provedite inspekciju zavarivanja nakon zavarivanja, kao što je otkrivanje rendgenskih nedostataka, ultrazvučno otkrivanje mane itd. Kako biste osigurali da nema nedostataka zavarivanja.
4. Skupština:
- Sastavite zavareni dio cilindra kako biste stvorili kompletno tijelo spremnika plina.
- Ugradite krov, dno, šahtu, prijemnik i ostale dijelove i u skladu s tim zavarajte.
5. površinski tretman:
- Izvršite tretman za kiseli i pasivizaciju na unutarnjim i vanjskim površinama spremnika kako biste poboljšali njegovu otpornost na koroziju.
- Prema potrebi, polirajte površinu spremnika ili nanesite antikorozivni premaz.
6. Pregled:
- Izvršite hidrotest na spremniku plina kako biste provjerili stezanje i strukturnu čvrstoću spremnika.
- Izvršite test zategnutosti plina kako biste osigurali da spremnik ne propušta pod normalnim radnim tlakom.
- Provjerite funkcionalnost svih sigurnosnih dodataka i pomoćne opreme.
7. Pakiranje i prijevoz:
- Čisti i zaštitni pakiranje spremnika za skladištenje plina u pripremi za transport.
- Prema veličini spremnika plina i načinu transporta, odaberite odgovarajuća sredstva i rute prijevoza.
U cijelom procesu proizvodnje trebaju se strogo pridržavati relevantnih nacionalnih standarda i industrijskih normi kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost spremnika za skladištenje plina. Istodobno, proizvodna tvrtka također mora imati odgovarajuću licencu za kvalifikaciju i sigurnosnu proizvodnju.
Spremnik za skladištenje plina od nehrđajućeg čelika ima sljedeće povoljne značajke:
1. Otpornost na koroziju: Materijal od nehrđajućeg čelika ima dobru otpornost na koroziju, može oduprijeti koroziji atmosfere, vode, kiseline, alkalija i drugih medija, posebno pogodnog za skladištenje zapaljivih, eksplozivnih, toksičnih ili korozivnih plinova.
2. Velika čvrstoća: Spremnik za skladištenje od nehrđajućeg čelika ima veliku čvrstoću i dobru duktilnost, može raditi pod visokim tlakom i nije lako deformirati.
3. Dugi radni vijek: Zbog korozije i otpornosti na habanje nehrđajućeg čelika, servisni vijek spremnika od nehrđajućeg čelika mnogo je veći od trajanja običnih spremnika od ugljičnog čelika.
4. Niski troškovi održavanja: Površina od nehrđajućeg čelika je glatka, nije lako pridržavati se prljavštine, lako se čisti i održavati, dugotrajna upotreba i dalje može biti čista kao novi, smanjujući troškove održavanja.
5. Sigurnost i pouzdanost: Dizajn i proizvodnja spremnika od nehrđajućeg čelika u skladu sa strogim sigurnosnim standardima, imaju dobre performanse brtvljenja, smanjujući rizik od curenja.
6. Prekrasan izgled: Spremnici za skladištenje od nehrđajućeg čelika imaju glatku površinu, modernog smisla, pogodnog za razna okruženja i prigode.
7. Zaštita okoliša i ušteda energije: Spremnici od nehrđajućeg čelika mogu se ponovo upotrijebiti, smanjujući potrošnju resursa i zagađenje okoliša.
8. Širok raspon primjene: Spremnici za skladištenje plina od nehrđajućeg čelika mogu se koristiti u raznim industrijama, poput kemijske, nafte, hrane, farmaceutske, elektronike, obrade vode itd., Prikladni za skladištenje i transport različitih plinova.
9. Nema potrebe za premazom: sam nehrđajući čelik ima funkciju anti-pobune, nema potrebe za dodatnim obradom premaza, izbjegavajući problem ljuštenja i starenja premaza.
10. Dobra toplinska vodljivost: Toplinska vodljivost nehrđajućeg čelika bolja je od mnogih drugih materijala, što pogoduje jednoličnoj raspodjeli temperature unutar spremnika plina.
11. Otpornost na udar: materijal od nehrđajućeg čelika ima određenu otpornost na udarce, može izdržati određeni stupanj vanjskog utjecaja.
Spremnici za skladištenje plina od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u mnogim poljima zbog izvrsnih performansi i mnogih prednosti.
Skladištenje plina od nehrđajućeg čelika za širok raspon primjena
1. Kemijska industrija: za skladištenje i transport različitih kemijskih plinova, poput kisika, dušika, vodika, klora, ugljičnog dioksida itd., Kao i kemijskih sirovina i srednjih proizvoda.
2. Industrija nafte i plina: za skladištenje prirodnog plina, naftnog plina, ukapljeni naftni plin (UNP) itd., Kao i razne plinove u procesu rafiniranja.
3. Industrija hrane i pića: za skladištenje i prenošenje komprimiranog zraka u hrani, za pakiranje hrane, pneumatska kontrola linija za proizvodnju pića, itd.
4. Farmaceutska industrija: Koristi se za skladištenje i prenošenje plinova potrebnih u farmaceutskom procesu, poput komprimiranog zraka, dušika itd., Kako bi se osiguralo sterilno okruženje u procesu farmaceutske proizvodnje.
5. Industrija elektronike: Koristi se za pohranjivanje plinova visoke čistoće, poput dušika, vodika itd. Za proizvodnju i čišćenje elektroničkih komponenti.
6. Industrija za obradu vode: za skladištenje i transport plinova koji se koriste u procesu obrade vode, poput klora, ozona, itd.
7. Metalurška industrija: za skladištenje i prenošenje plinova koji se koriste u procesu izrade čelika, izrade željeza itd., Kao što su kisik, dušik, argon, itd.
8. Industrija građevine i rudarstva: Za skladištenje i opskrbu komprimiranim zrakom za pneumatske alate, ventilaciju mina, itd.
9. Medicinska industrija: Koristi se za skladištenje medicinskih plinova, poput kisika, dušika itd., Korištenih u bolničkim operacijskim salama, liječenje pacijenata itd.
10. Platforme za brodove i offshore: Koristi se za skladištenje i isporuku plinova komprimiranog zraka ili goriva, koji se koriste u pneumatskom sustavu brodova ili kao gorivo.
11. Industrija zaštite okoliša: za skladištenje i liječenje ispušnih plinova, npr. Skladištenje amonijaka u procesu denitrifikacije dimnjaka za spaljivanje.
12. Energetska industrija: koristi se za skladištenje i transport obnovljivih izvora energije poput prirodnog plina i plina biomase.
Spremnici za skladištenje plina od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste, njegova otpornost na koroziju, visoku čvrstoću, sigurnost i pouzdanost čine ga idealnim izborom za skladištenje i transport u mnogim industrijama. Prilikom odabira i korištenja spremnika za skladištenje plina od nehrđajućeg čelika, potrebno je dizajnirati odgovarajuću strukturu spremnika, materijal i kapacitet u skladu s određenim uvjetima nanošenja i okoliša.
Ako tražite visokokvalitetne spremnike od nehrđajućeg čelika, javite se danas s nama. Naši proizvodi izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika od 304 ili 316 za vrhunsku otpornost na koroziju i stabilnost, osiguravajući da je vaše skladištenje plina i sigurno i pouzdano. Nudimo širok spektar spremnika od nehrđajućeg čelika u raznim dizajnima i kapacitetima koji odgovaraju različitim industrijskim primjenama i potrebama skladištenja. Svaki spremnik za skladištenje plina podvrgava se rigoroznom ispitivanju kvalitete kako bi se osigurala izvrsna performanse u prenošenju tlaka i dugotrajna izdržljivost. Bez obzira jeste li kemijska tvrtka, naftna i plinska tvrtka ili proizvođač hrane i pića, možemo vam pružiti učinkovita i praktična rješenja za skladištenje plina i pažljiva usluga nakon prodaje. Kontaktirajte nas danas kako biste doživjeli naše visokokvalitetne spremnike od nehrđajućeg čelika i dodali mjeru sigurnosti i učinkovitosti vašem proizvodnom procesu.
P1: Koje metalne proizvode uglavnom proizvodi vaša tvrtka?
O: Naša tvrtka specijalizirala se za prilagođene ispružene metalne proizvode, uključujući, ali ne ograničavajući se na metalne cijevi, metalne šipke i materijale posebnog oblika.
P2: Koji je postupak za prilagođene proizvode?
O: Kupac osigurava zahtjeve ili crteži proizvoda -> Tehnička procjena i citat -> Potvrda narudžbe -> Dizajn i proizvodnja -> Pregled kvalitete -> Pošiljka
P3: Kako vaša tvrtka osigurava kvalitetu proizvoda?
O: Imamo strogi sustav upravljanja kvalitetom. Svi se proizvodi pregledavaju više puta tijekom proizvodnje kako bi se osiguralo da ispunjavaju nacionalne standarde i zahtjeve kupaca.
P4: Koje je tipično vrijeme isporuke za narudžbu?
O: Vrijeme isporuke ovisi o složenosti proizvoda i količini narudžbe, obično u rasponu od 15 do 45 radnih dana.
P5: Kako vas možemo kontaktirati radi prilagođenih upita?
O: Možete nas doći telefonom, e -poštom ili internetskom korisničkom uslugom. Pružit ćemo vam brzu uslugu.
P6: Da li vaši proizvodi zadovoljavaju međunarodne standarde?
O: Naši se proizvodi proizvode u strogoj u skladu s međunarodnim standardima i proslijedili su relevantne certifikate, poput certifikata sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001.
P7: Kako se logistika i transport uređuje za proizvode?
O: Možemo organizirati logistiku i prijevoz prema zahtjevima kupca, uključujući zračni teret, morski teret ili zemljišni prijevoz, te osigurati da se proizvodi isporučuju sigurno i na vrijeme.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
Contact Now