Dom> Blog> Kritične točke metala lima za obradu metalnih žigosavanja

Kritične točke metala lima za obradu metalnih žigosavanja

January 04, 2021
Izbor sirovina od lima u žigosavanju i duboko izvučenoj industriji matrice mnogo je presudniji, jer izravno određuje konačnu kvalitetu konačnog proizvoda. Ningbo Jingjiang Metal Products Co., Ltd. je profesionalno dizajnirati i proizvodnju kvalitete visoke razine dubokih žigosavanja u skladu s vašim dizajnom proizvoda. Tabui za upotrebu uobičajenih materijala za žigosanje sažeti su na sljedeći način:
1. Postupak blankinga ne bi trebao koristiti krhke i tvrde materijale
Procesi probijanja, blještanja i obrezivanja ne bi trebali koristiti krhki i tvrdi materijali. Što je materijal krhkiji, to je lakše suzati tijekom blankinga. Materijal je vrlo jak, poput visokog ugljičnog čelika, ravnanja površine rezanja je vrlo velika, a pranje debelih materijala je posebno ozbiljna.
Materijal s dobrom elastičnošću i visokim ograničenjem protoka može dobiti dobar presjek. Konkretno, meki materijali poput mesinga s niskim cinkom mogu se izbiti za proizvodnju glatkih i niskih nagiba.
2, postupak savijanja ne bi trebao koristiti visoko elastične materijale
Proces savijanja ne bi trebao koristiti visoko elastične materijale. Što je veća elastičnost materijala, to je veći oporavak formiranog dijela u izvornom stanju nakon savijanja, što rezultira time da radni komad ne dosegne unaprijed određeni oblik, te potreba za ispitivanjem i popravljanjem kalupa nekoliko puta.
Materijal postupka savijanja trebao bi imati dovoljnu plastičnost, nisku točku prinosa i visoki elastični modul. Prvo osigurava pucanje, a drugi olakšava radnom komadu da dosegne točan oblik. Najprikladniji materijali za savijanje su blagi čelik, čisti bakar i čisti aluminij.
3, postupak crtanja ne bi trebao koristiti loše plastične materijale
Materijali s lošom žilavošću ne smiju se koristiti u postupku dubokog crtanja. Zbog malog stupnja deformacije koje dopuštaju niske plastične materijale, potrebno je povećati postupak crtanja i broj srednjeg žarenja. Materijali s dubokim crtanjem zahtijevaju snažnu žilavost, nisku točku prinosa i dobru stabilnost.
Što je manji omjer prinosa točaka na vlačnu čvrstoću, to su bolji učinak crteža i veći je granični stupanj deformacije. Materijali koji se obično koriste za duboki crtež su čelik s niskim udjelom ugljika, niski cink mesing, čisti aluminij i aluminijske legure, austenitni nehrđajući čelik.
4, postupak hladne ekstruzije ne bi trebao koristiti materijale visoke čvrstoće, niske plastike
Proces hladne ekstruzije ne smije koristiti materijale s visokom mehaničkom čvrstoćom i niskom plastičnošću, kako ne bi povećao otpornost na deformaciju i pukotinu. Hladna ekstruzija zahtijeva materijale s visokom plastičnošću, niskom točkom prinosa i niskom osjetljivošću na radno otvrdnje.
Najprikladniji materijali su čista aluminijska i aluminijska legura, mjed, brončana brončana lisina, nikla, cink i legura cinka, čelik s niskim udjelom ugljika.
Kontaktirajte nas

Author:

Mr. deepdrawing

Phone/WhatsApp:

13355918861

Popularni proizvodi
You may also like
Related Categories

Pošaljite e-poruku ovom dobavljaču

predmet:
E-mail:
Poruka:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Kontaktirajte nas

Author:

Mr. deepdrawing

Phone/WhatsApp:

13355918861

Popularni proizvodi

Copyright © 2024 Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd. Sva prava pridržana.

Kontaktirat ćemo vas odmah

Ispunite više informacija kako biste brže kontaktirali s vama

Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.

Poslati