U kineskoj industriji prerade metala tehnologija oblikovanja metala zauzima središnji položaj. Među njima se obrada lima, kao važna grana oblikovanja metala, široko koristi u različitim poljima. Metalno žigosanje, kao uobičajeni način obrade lima, deformira metalni materijal kroz žigosanje matrice kako bi se postigla oblikovanje proizvoda. U ovom procesu, Stamping Die igra ključnu ulogu, posebno progresivno žigosavanje, koja može ostvariti kontinuirano utiskivanje s višestrukim postupcima, uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Kad se osnovna ploča koristi na strojnom alatu, lakše je postaviti i instalirati učvršćenja postavljanjem rupa s navojem, iscrpljenim rupama i utorima itd. Uključite prilagodbu visine radnog komada, zaštitu tablice stroja i podešavanje orijentacije obrazaca za istodobnu obradu više površina po potrebi.
1. Vrste osnovnih ploča i pijedestala
Centri za vertikalne obrade uglavnom koriste osnovnu ploču. Horizontalni centri za obradu koriste osnovnu ploču pored osnovne ploče ima jednostranu bazu, dvostranu bazu i četverostranu bazu.
Horizontalni centri za obradu također koriste šesterostrane i osmostrane baze za smještaj različitih veličina radnog dijela.
2. Vrste osnovnih ploča i osnovnih učvršćivanih površina
Osnovna ploča, osnovni učvršćivanje površinskog oblika t-ugradnje, oblik rupe za vijak, oblik referentne rupe. Osim toga, postoje i tipovi samo-obračuna koji se koriste u stvarnoj obradi kako bi se točnost obrade središta i učvršćivala točnost površine učvršćivanja što je moguće savršenije.
Budući da svaki alat za stroj ima svoje karakteristike, poput nagiba poda tvornice u kojoj se stroj nalazi ili nagiba vretena nakon godina upotrebe, moguće je strogo stroj za ugradnju ugradbene površine da bi se uklopila pojedinačne karakteristike strojnog alata i da bi učvršćivanje postalo površinu ugradnje preciznijom. Tu je i oblik rastavljanja i sastavljanje radnih dijelova i učvršćenja se mogu izvesti izvan alata stroja: Brza promjena radnih dijelova.
3. Izrada metoda veličine i pozicioniranja
Odabir osnovne ploče, baze, prva potreba da se unaprijed potvrdi metoda veličine i pozicioniranja. Osnovna veličina horizontalnih centara za obradu je 400x400, 500x500, 630x630, 800x800, ovisno o proizvođaču alatnih strojeva, postoje 300x300, 1000x1000 i druge veličine, 550x550 i druge posebne veličine proizvodi proizvođači alata za stroj. Veličina vertikalnih centara za obradu varira od proizvođača alatnih strojeva do proizvođača alatnih strojeva, a za veličinu ne postoji posebno pravilo. Svaki proizvođač alatnih strojeva ima svoje dimenzije tablice, koje se mogu naći u priručniku za upute strojeva.
Horizontalni centri za obradu obično se postavljaju pomoću naslona za tablice montirane u smjerovima x i y, koji su pričvršćeni na tablicu, kako bi se dovršilo pozicioniranje osnovne ploče i baze. Položaj bloka za odmor u tablici općenito je postavljen u orijentaciji tablice stroja od 0 ° i 270 °, a položaj bloka za odmor u tablici varira ovisno o proizvođaču alatnog alata. Centri za vertikalne obrade uglavnom imaju ključ u sredini stola. Ključni put koristi se za postavljanje osnovne ploče i bazu u smjeru x, a zatim se T-ulaz koristi za postavljanje osnovne ploče i bazu u smjeru Y.
Međutim, ne mogu se svi T-utovi biti točno postavljeni, ovisno o proizvođaču alatnog uređaja, stroj ima funkciju pozicioniranja T-utikaka uglavnom samo 1 ili 2.
4. Potvrdite maksimalno opterećenje strojnog alata
Prvo potvrdite maksimalno opterećenje strojnog alata, a zatim potvrdite ukupnu težinu radnog komada, učvršćenja, osnovne ploče, baze, ukupna težina nikada ne bi trebala prelaziti maksimalno opterećenje alatnog alata. Neki dizajneri također izračunavaju težinu radnog dijela i osnovne ploče, baze, zaboravljaju izračunati težinu učvršćenja, što se ne treba zanemariti.
Ako ukupna težina prelazi maksimalnu nosivost strojnog alata, možete se odlučiti smanjiti debljinu osnovne ploče, smanjite debljinu ugradbene površine baze ili baze na šupljinu i druge metode, koristi se za smanjenje ukupna težina.
5. Potvrda visine baze i maksimalnog rotacijskog promjera
Odaberite osnovnu ploču, maksimalnu visinu alatnog uređaja kada se baza i maksimalni rotacijski promjer moraju unaprijed potvrditi. Posebno horizontalni centri za obradu, maksimalni rotacijski promjer je stvar koja se mora potvrditi. Općenito, maksimalni rotacijski promjer je φ630 za veličinu osnovne ploče od 400x400, a φ800 za veličinu osnovne ploče od 500x500. Gornje dvije veličine su uobičajene i ne postoji određeno pravilo koje zahtijeva upotrebu osnovne ploče ovih veličina. Kad se učvršćivanje koristi za stezanje radnog dijela od vrha do dna, vrh učvršćenja (vrh vijaka na slici ispod) mora biti unutar maksimalnog rotacijskog promjera.
6. Potvrda raspona obrade i moždanog udara
Unaprijed potvrdite da strojni raspon stroja (raspon putovanja vretena) pokriva sve dijelove obrade koji će se obraditi. Pogotovo kada se koristite rezač za obradu površine, kad se rezač povuče, može li se rezač u potpunosti izvući iz raspona radnog komada, mora se unaprijed razmotriti u dizajnu, ako ne uzmete u obzir povlačenje rezač, kako bi se osiguralo da je točnost površine teža. Kad se rezač glodanja povuče iz obrazaca, potrebno je osigurati minimalnu udaljenost od 10 mm ili više s radnim komadom, to jest, rezaču treba dopustiti da u potpunosti napusti raspon radnog komada.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
