Plijen kalupa prije pripremnog rada
Kako bi se osigurala kvaliteta obloga, kalupe treba provjeriti i pripremiti prije obloga, prije svega, tretman za poliranje kalupa, opća upotreba alata uključuje:
(1) Prusni papir: Za grubo poliranje uklonite površinske provale i ogrebotine.
(2) Kamen od ulja: koristi se za fino poliranje, za daljnje poboljšanje hrapavosti površine.
(3) Poliranje krpe: Koristi se za poliranje detalja i rubova površine.
(4) Tekući poliranje: koristi se za navlačenje krpe za poliranje i poboljšanje efekta poliranja.
(5) Stroj za poliranje: Koristi se za pokretanje alata za poliranje kako bi se poboljšala učinkovitost poliranja. Različiti materijali i oblici kalupa zahtijevaju različite alate i metode za poliranje kako bi se osiguralo da je profil kalupa čist prije obloga. Osim toga, lokator je potrebno ukloniti unaprijed kako bi se izbjeglo oštećenje kalupa tijekom prijenosa i obloga. Istovarujuća gornja traka nekih kalupa također treba ukloniti kako bi se spriječilo da se otopina za oblaganje ostavi u rupama.
Lokator kalupa i uklanjanje gornje šipke prije nego što je obložio površinski pregled kalupa kako bi se osiguralo da je površina glatka i ravna bez oštećenja, ako postoje pukotine, rupe pijeska, rupe zraka i drugi nedostaci, nedostaci obrade na površini i brušenju kako bi se osiguralo da to osigura Kalup u oblozi površinske kvalitete prije problema.
Identifikacija oštećenja i liječenje postupka oplate kako bi se osigurala kvaliteta oplata, trebaju biti strogo u skladu sa sljedećim postupkom:
Grafikon toka procesa obloga kalupa
(1) Pregled površine kalupa, potvrdite površinsko stanje kalupa, mjerenje opterećenja područja;
(2) čišćenje plijesni, uklonite površinsko ulje kalupa, krhotine;
(3) površina plijesni s alatima za mljevenje za mljevenje, mljevenje, uklanjanje sloja površinskog oksida plijesni;
(4) izoliranje i maskiranje mjesta koja ne trebaju obloga;
(5) plijesni kromirana površina za oblikovanje anode, postupak je složeniji, dugotrajniji rad, ali i više o iskustvu i vještinama, koji izravno utječe na kvalitetu kromiranja;
(6) Kalup se postavlja na nosač, a kalup i nosač postavljaju se zajedno unutar spremnika za oblaganje, a temperatura obloga je oko 55 ℃. Prema području obloga kalupa, materijal za kalup je različit, bilo da je plijesan izgaranje površine, postavlja različite strujne parametre, potrebno je iskustvo i vještinu;
(7) nakon oplata, uklonite kalup, anodu, raspadanje učvršćenja;
(8) stavite kalup u spremnik za neutralizaciju (alkalna tekućina);
(9) Uklonite kalup, upotrijebite vodu visokog tlaka za čišćenje kalupa i upotrijebite komprimirani zrak kako biste osušili tekućinu ostavljenu na kalupu;
(10) Nakon dovršetka mljevenja površine kalupa, uklonite površinske provale kalupa, tako da je površina za oblaganje kalupa ravna i glatka. Prvo brusni papir s 320, a zatim 800 brusnih papira za mljevenje i na kraju provjerite je li kvalificirana kvaliteta površine kromiranog sloja.
Plijen za plijesni nakon proizvodnje radova s opčinom radnog oblikovanja kalupa je završen, prije nego što proizvodnja mora obaviti sljedeći rad za provjeru:
Pregled kvalitete kalupa za oblaganje kalupa
(1) Obuka za oblikovanje kalupa Ukupna inspekcija kvalitete: Obratite pažnju na kalupe koji su zakrpljeni ili ublažavanje stresa nije dovoljno za nove kalupe za lijevanje u postupku oplate mogu proizvesti pukotine, ili originalne pukotine za širenje i druge nedostatke, kao i druge nedostatke, također Kao rupe u zrak, rupe pijeska, pukotine i drugi čimbenici koji stvaraju probleme.
(2) Otkrivanje debljine plijesni za plijesni: Postupak obloge kalupa prema postavljanju olovne žice, hrapavosti površine kalupa i drugim čimbenicima, postoji neravnomjerna debljina obloga, trebala bi biti više točaka za otkrivanje kalupa dalje od R kuta i profila kalupa.
(3) Otkrivanje površinske hrapavosti plijenskog plijesni: Provjerite konkavni kalup za istezanje, konveksnog modela površinske površinske hrapavosti ne smije biti veća od RA4μM, trebala bi se usredotočiti na površinu R kuta materijala za hodanje i drugih ključnih dijelova, kako bi se smanjio Trenje postupka hodanja lima, smanjite trošenje sloja za oblaganje.
Sveukupni pregled kalupa
(1) Plijesan izvan površine kvalitete boje Provjera: Provjerite je li boja boje ispravna, je li boja potpuno učvršćena, površina boje ne bi trebala biti ljuštena, zrnata kondenzacija i tako dalje.
(2) Pregled i čišćenje kalupa za oplatu kalupa: Šupljina za leđa plijesni, rupe za ispušne plinove su lako zaostale tekućine, a tekućina za oblaganje je vrlo korozivna, treba osigurati da tekućina za oblaganje na kalupu očisti prije proizvodnje.
(3) Instaliranje površinske površine i čišćenje kalupa: Provjerite površinu zaštite kalupa bez bojenja stranih tvari kako biste osigurali da se dijelovi kalupa natrag kako bi se instalirala točnost pozicije.
Provjera kvalitete proizvodnje dijelova
(1) Kalup za oblikovanje istezanja: Da bi se kontrolirala točka varijacije proizvodnje, za rastezanje kalupa prije i nakon oplate, parametri performansi ploče (fokusiranje na čvrstoću prinosa ploče) trebaju biti u normalnom rasponu, preporučuje se zadržati za zadržavanje Plijel za oblikovanje prije nego što se hladna matrica proizvode dijelove za istezanje, koji se koriste za oplatu s hladnom proizvodnjom dijelova za istezanje rastezanja nakon količine usporedbe dotoka ploče, poput pojave problema, može se upotrijebiti kao osnova za određivanje kvalitete varijacije . Osim uspoređivanja dotoka dijelova koji su nacrtani hladnim plijesnima prije i nakon oplata, dijelovi površine tipa i R kuta materijala koji se provjeravaju na kvalitetu.
(2) Blok noža za oblikovanje prirubnica: Prije i nakon obloga dijelova koji prirušavaju oblikovanje kvalitete kvalitete, uključujući prirubnice, oblikovanje inspekcije rane od tlaka i dijelove prirubnice u pregledu kvalitete ispravljanja.
Obukavanje plijesni nakon procesa sloja kroma Održavanje i održavanje nota za održavanje sloja kroma plijesni
(1) sloj za oblaganje ne smije se naletjeti ili drobiti;
(2) površina sloja za oplatu ne smije se obložiti korozivnim tvarima;
(3) Prašina u radionici za žigosanje ima veliki utjecaj na sloj kroma, a trebalo bi mu biti zabranjeno provoditi operacije vatre i mljevenja u blizini prostora za skladištenje kalupa, a kalup treba provjeriti i potvrditi prije zatvaranja;
(4) Obuka nakon obrade dijelova procesa skratit će vijek trajanja, trebala bi smanjiti problem nabora dijelova, usredotočiti se na i pravovremeno prilagođavanje.
Rutinsko održavanje
(1) Uspostavite račun za oblikovanje svakog modela konkavnog kalupa plijesni, konveksnog kalupa, obrubljenog prstena, blokade rezača prirubnika, oblikovanja bloka rezača, prema situaciji zakazivanja mjesečnim ili tromjesečnim ažuriranjem računa, kao jedna od baza Plan obloga kalupa.
(2) Životni ciklus za oblikovanje plijesni, prema dubini kalupa za istezanje kalupa bit će podijeljen u kalupe za duboke istezanje i plitke kalupe za istezanje, a u kombinaciji s planom PM -a iz radionice, uspostavljanjem plana inspekcije sloja za oblikovanje kalupa, uporaba upotrebe toga Debljina obloge debljine više točaka otkrivanje debljine obloga kalupa i analize zapisa.
(3) Svakodnevno održavanje modela površine mora biti kroz vizualnu površinu kalupa za održavanje, dodirnu inspekciju, a u kombinaciji s kvalitetom površine performansi dijelova, inspekcijom, čišćenju, nadopunjenim 800 # održavanje poliranja brusnog papira, u principu, učiniti Ne koristite poliranje kamena ulja kako bi se smanjilo dugoročno održavanje i poliranje gubitka sloja za oblaganje.
(4) Završeno je održavanje površine kalupa, upotreba otkrivanja površinske hrapavosti mjerača hrapavosti kako bi se osiguralo da površinska hrapavost ispunjava standardne zahtjeve, kako bi se produžila vijek trajanja sloja.
(5) Nakon završetka proizvodnje kalupa koji se proteže u žlijeb stranih predmeta, nečistoća, podnese za otpadne noževe, čišćene su podnesene podnese željeza.
Tehnologija obloga kalupa za rješavanje problema uvođenja modela unutarnje ploče ulaznih vrata uslijed pukotina u konkavnom kalupu što rezultira 100% naprezanjem dijela, kvaliteta površine dijela je nekvalificirana. Da bi se zaštitila proizvodnju kalupa, osoblje za održavanje kalupa na poliranju površine kalupa, ali svaki put nakon što će se izrada desetaka komada ponovno pojaviti naprezanje, što rezultira brzinom zaustavljanja plijesni premašuje standard. Povećava troškove održavanja kalupa, smanjuje učinkovitost proizvodnje i stvara velike probleme u proizvodnji radionice za žigosanje. Ispunjavanjem pukotina matrice zavarivanjem prekrivača, a zatim eksplozijama, eliminiran je problem naprezanja dijela, a kvaliteta i produktivnost dijelova je poboljšana.
Umrt je učinkovita tehnologija površinskog obrade, može učinkovito poboljšati performanse plijesni i proširiti svoj radni vijek, može poboljšati kvalitetu površine proizvoda, poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti vrijeme održavanja i troškove. Elektroplana također ima određene nedostatke: kao što je rad procesa obloga kalupa složen, potrebno je strogo kontrolirati korake i vrijeme rada kako bi se izbjeglo neravni sloj ili otpasti; Proces obloga može proizvesti otpadnu tekućinu i ispušni plin, koji sadrže opasne tvari, zagađenje okoliša; Obrijavanje također treba razmotriti troškove problema, uključujući postupak vremena i troškova, troškovi različite kvalitete i vrste troškova također su različiti, povećavajući ekonomski teret na poduzeću, organske tvari i metalne ione u posjanju Rješenje može predstavljati opasnosti zdravlja za operatore, a treba obaviti i odgovarajuću zaštitu zdravlja. Ukratko, s kontinuiranim napretkom znanosti i tehnologije i potražnje na tržištu i dalje se mijenja, tehnologija za oplatu plijesni također je u stalnom razvoju i inovacijama. Na primjer, ekološki prihvatljiva obloga: uporaba postupka obloge bez cijanida i niskog kroma može smanjiti zagađenje okoliša. Kompozitno oblaganje: Dva ili više metala ili legura deponiraju se na površinu kalupa istovremeno, formirajući sloj složenih obloga s različitim svojstvima. Inteligentno oblaganje: Inteligentni sustav za oplatu za postizanje praćenja u stvarnom vremenu i kontrole postupka oplata, poboljšati kvalitetu oplate i učinkovitost proizvodnje. Ubuduće će plijesni obloga posvetiti više pozornosti razvoju zaštite okoliša, visokih performansi i inteligencije kako bi se zadovoljila potražnja na tržištu.