Odnos između procesa toplinske obrade i obrade lima s lima, dubokog crteža, žigosavanja metala, žigosavanja i progresivnog utiskanja ogleda se u činjenici da je toplinska obrada ključni korak za poboljšanje performansi metalnih materijala, koji podešavanjem podešavanja Tvrdoća, plastičnost i žilavost materijala pružaju prikladno materijalno stanje za postupke oblikovanja poput obrade lima, dubokog crtanja i žigosavanja, a istodobno osigurava da umrzivanje i progresivno žigosanje ukida u kontinuiranom radu s velikim opterećenjem Stabilne performanse i život, osiguravajući tako kvalitetu i učinkovitost oblikovanih proizvoda.
16. Kakva je upotreba toplinske obrade u proizvodnji kalupa i matrice? Kako se primjenjuje?
Dodana pitanje: Je li to toplotna obrada nakon obrade predloška, koji je glavni dio?
Uloga toplinske obrade u proizvodnji kalupa: poboljšati tvrdoću, otpornost na habanje kako bi se poboljšao njegov život; Povećanje čvrstoće, smanjenje deformacije kako bi se osigurala da se točnost stabilnosti kalupa i preciznosti.
17, Analiza kvara kalupa?
Većina neuspjeha uzrokovana je lomom, habanjem i deformacijom, glavni razlog je nepravilna toplinska obrada i loša obrada plijesni. Stoga, razuman izbor materijala, ispravna formulacija postupka toplinske obrade, poboljšava kvalitetu toplinske obrade, kako bi se produžila radni vijek plijesni igra ključnu ulogu. Toplinska obrada u plijesni, uključujući tretman prije zagrijavanja i konačno toplinsko obradu, toplotna obrada krajnjeg cilja jest učiniti da kalup ima dobru kvalitetu površine i čvrstoću, plastičnost i žilavost razumnog uklapanja.
18, CR12MOV toplinska obrada kalupa pojavljuje se nakon komada pada razloga?
(1) Možda ste u gašenju, više nego što je temperatura previše, pregrijavanje, što rezultira grubim zrnom, dekarburizacija je ozbiljna, martenzit grubi, lom grubih kristala, žilavosti, plastičnosti niska.
(2) Temperatura grijanja je previsoka, vrijeme zadržavanja je predugo, što rezultira ozbiljnom dekarburizacijom površine materijala, organizacija grubih zrna, loša veza, plastičnost se značajno smanjuje.
Prijedlozi: kalibrirajte opremu za grijanje; prilagoditi temperaturu i vrijeme gašenja i vremena; Obavite test procesa toplinske obrade, nužnost ispitivanja energije i analize.
19, Prednosti toplinske obrade soli?
Prednosti: Ujednačena deformacija grijanja je mala, manje oksidacijska dekarburizacija, brzo grijanje, može brzo transformirati unutarnju organizaciju radnog komada, performanse izolacije i ujednačenost grijanja je dobra, može se zagrijati tretman rješenja, primjenjivost širokog raspona gotovo neoksidizacije Dostava tretmana.
Nedostaci: Loše radno okruženje, određeni stupanj korozije radnog komada, relativno kratak radni vijek, veličina i snaga radnog prostora, snaga je veća, manja veličina. A otpadna sol na okoliš pomalo je zagađena, ako kupac ima veći zahtjev za oksidaciju, ne može se uzeti u obzir, troškovi opće situacije.
20, Ispitajte učinak toplinske obrade s kojom metodom?
Jednostavna tvrdoća provjere površine. Točan slomljeni pregled: Provjerite očvrsnu dubinu sloja, tvrdoću srca, gašenje razine metalurške organizacije, ublažavanje razine metalurške organizacije. Očvršćena dubina sloja Kritična vrijednost tvrdoće = ugasiti tvrdoća minimalna vrijednost x0,8.
21, Kalupni materijali duboko hladno obrade uloge što?
Tretman dubokog hlađenja je nastavak procesa hlađenja radnog komada nakon gašenja, primjena industrije kalupa uglavnom se odražava na hladni rad čelika i čelika velike brzine, čelik s hladnim radnim kalupima i dijelovi kalupa imaju tehnologiju dubokog hlađenja Slučajevi prijave. Duboko hlađenje promijenit će neka od relevantnih mehaničkih svojstava, glavnu ulogu sljedećih točaka: Povećati tvrdoću i snagu radnog komada kako biste osigurali dimenzionalnu točnost radnog komada kako bi se poboljšala otpornost na habanje radnog komada kako bi se poboljšala žilavost utjecaja Radni komad za poboljšanje raspodjele unutarnjih naprezanja u radnom komadu radi poboljšanja čvrstoće umora, poboljšati korozijsku otpornost na radnog komada.
22.
(1) Možda je problem toplinske obrade, jer nema čelika obrađenog toplinom za rezanje žice vrlo je teško puknuti, pukotine rezanja žice zbog koncentracije naprezanja tijekom rezanja. Stoga toplinska obrada ne samo da bi se postigla tvrdoća koja je potrebna toplinskom obradom također mora eliminirati unutarnji stres. Ključ za uklanjanje unutarnjeg naprezanja je temperatura kaljenja i vremena kaljenja. Ako je temperatura temperiranja preniska, vrijeme kaljenja i tada se dugi unutarnji stres ne može eliminirati; Ako je temperatura kaljenja previsoka, iako uklanjanje stresa, ali ne može udovoljiti zahtjevima; Ako je temperatura kaljenja prikladna, ali vrijeme kaljenja je prekratko, stres se ne može u potpunosti ukloniti. Stoga je ključ pucanja žica nakon toplinskog obrade je kontrola temperature kaljenja i vremena kaljenja.
(2) Crkiranje linije toplinske obrade Komplicirana je, složenija je, ugasivanje kalupa nakon nedovoljne mogućnosti, u mogućnosti postoje i oštećenja kovanja kalupa. Ako je opći kalup od ugljičnog čelika, a kaljenje nije dovoljan je glavni razlog, potrebno je dati prednost kalupu visoke legure, u samom materijalu mogu biti oštećenja, poput nečistoća, segregacije karbida, itd., Oni moraju biti visoki -Pokreće metalurško ispitivanje za određivanje.
23, CR12MOV toplinska obrada puknuća su razlozi?
(1) je li rashladni medij prebrzo hlađen (ne može koristiti slanu, vodu itd.)
(2) Prije gašenja, možda se nije dobro žario, što rezultira prekomjernim unutarnjim naponima
(3) Materijalna metalurgija nije dobra (ne-metalna uključivanja, tkivo zavoja, eutektički karbidi) (4) Ustizanje, temperatura peći se prebrzo raste
(5) Nema pravovremenog kamperija
24, što jača liječenje bez topline?
Površinski tretman: poput tvrdog kromiranog obloga, kako bi se povećala otpornost na habanje dijelova; Pucanje: Koristi se za nošenje izmjeničnog stresa pod radom dijelova, može uvelike poboljšati čvrstoću umora; Rolling: Upotreba alata za valjanje na sobnoj temperaturi na površini dijelova za vršenje tlaka na površinu, tako da metalna površina stvara plastičnu deformaciju, korekciju metalne površine mikro-geometrije, poboljšati površinsku obradu, poboljšati čvrstoću umora dijelova, kao i otpornost i tvrdoća abrazije.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
