Postupak oblikovanja savijanja, kada se savijanje lima, površina savijanja tvorit će količinu zatezne deformacije, kada količina zatezne deformacije u samom materijalu ima graničnu vrijednost zatezanja iznad pukotina savijanja. Zbog kuta savijanja dijela i polumjera savijanja imaju visoke zahtjeve, pa se pukotine savijanja uglavnom pojavljuju u sredini presjeka savijanja ili položaja savijanja na obje strane kraja u blizini položaja, pojavljuju se u liniji savijanja u blizini Lokacija pravog kuta je također češća. Pukotine savijanja javljaju se uglavnom zbog sljedeća četiri aspekta: prvo, kroz dijelove blankiranja ili smicanja, kvaliteta njegovog presjeka općenito je loša, a tu je otvrdnjavanje, buri i tako dalje; Drugo, sirovina u kotrljanju koju proizvodi organizacija vlakana ima određenu usmjerenost, što rezultira materijalnim fizičkim svojstvima i mehaničkim svojstvima anomalija, kada je smjer savijanja i smjer valjanja materijala paralelan s smjerom u smjeru savijanja uzrokovat će pukotine savijanja; Treće, kada je polumjer savijanja relativno mali, plastična deformacija proizvedena površinom savijanja će se povećati; Četvrto, odabirom postupka savijanja je nerazuman ili nerazuman rad. Gornja četiri aspekta vjerojatno će dovesti do pojave pukotina savijanja, trebaju poduzeti mjere za kontrolu.
Proces formiranja savijanja, strojem za savijanje gore i dolje na tlaku tlaka i tlaka opreme, uzrokovat će dijelove lima i njegova kontaktna površina neizbježno postoji u različitim stupnjevima uvlačenja, kao što je prikazano na slici 2. Općenito govoreći, površinska grubost lima lima lima Dijelovi nemaju visoke zahtjeve, manja udubljenja neće utjecati na performanse dijelova, ali ako su dijelovi izrađeni od posebnih materijala ili imaju visoke zahtjeve za izgled dijelova, potrebno je poduzeti učinkovite mjere kako bi se spriječilo uvlačenje savijanja.
Savijanje lima i formiranje oštećenja obrade u mjerama otopine
（1） Mjere za rješavanje povratnog savijanja
Savijanje bi trebala poduzeti sljedeće mjere:
① deformacija savijanja, što je veća elastična deformacija ploče, to je veća količina povratnog udara uzrokovana savijanjem, tako da bi trebala biti u savijanju ploče prije žarenja, posebno za neke materijale koji su bili hladno očvršćivanje, što je potreba za poboljšanjem za poboljšanje Organizacija unutarnjeg stresa na ploči, tako da se obrada oporavka može pravilno riješiti.
② Proces savijanja lima nakon formiranja, obnovit će se elastičnom deformacijom dijelova savijanja ploče, povećati će se savijanje unutar promjera i kuta od teorijske vrijednosti, tako da na odgovarajući način možete povećati veličinu deformacije u procesu savijanja kako biste smanjili oporavak.
③ Upotrijebite mali unutarnji promjer gornjeg kalupa za formiranje višestruke točke savijanja, kroz višestruku deformaciju savijanja kako biste smanjili ili uklonili otpadanje.
（2） savijanje pukotina u otopini
Pukotine sa savijanjem trebaju poduzeti sljedeće mjere:
① Očitvor kalupa i ujednačenost prilagodbe, tako da je poboljšana kvaliteta blankiranja, smicanja, kako bi se osiguralo da je odjeljak gladak, ravan, neće biti bura i pukotina itd.;
② Smjer sirovina valjanog kao osnova za upotrebu softvera za gniježđenje za racionalizaciju rasporeda, ako je smjer smjera savijanja isti smjer zrna i sirovine, minimalna vrijednost njegovog polumjera savijanja može se na odgovarajući način povećati Ako je smjer savijanja i smjer zrna okomit na smjer sirovine, minimalna vrijednost polumjera savijanja može se na odgovarajući način povećati ako se smjer savijanja i smjer zrna sirovine okomito na minimalni polumjer savijanja Može se na odgovarajući način smanjiti, smjer zrna sirovine i kut između linije savijanja općenito bi trebao biti oko 60 °, što je minimum u više od 30 °;
③ Višekanalni rubovi savijanja sjecišta lokacije, gdje trebaju biti raspoređeni dopušteni uvjeti kako bi se zaustavili rupe za pucanje, a veličina rupa za zaustavljanje trebala bi biti veća od ili jednake debljini sirovine plus unutarnji savijanje savijanja Promjer, potreba za dodavanjem utora za zaustavljanje pod pravim kutom linije savijanja, širinu utora za zaustavljanje općenito je potrebno povećati. Linija savijanja pod pravim kutom mora povećati širinu utora za zaustavljanje pukotine, uglavnom mora biti veća od 2 puta veće od debljine sirovine plus savijanje unutarnjeg promjera, kao što je prikazano na slici 3;
④ Prema zahtjevima vremenskog čvora opreme za savijanje za podmazivanje i održavanje, smanjujući na taj način otpornost na protok.
（3） Mjere uvlačenja savijanja
Uvlačenje savijanja trebalo bi poduzeti sljedeće mjere:
① produžite gornju gumu plijesni i povećajte polumjer zaobljenih kutova obrade kalupa;
② Donja širina utora u gumama u uvjetima omogućuje odgovarajuće povećanje unutarnjeg promjera lima nakon savijanja i formiranja, tako da donji kalup utor za smanjenje ekstruzije radnog dijela, prikazanog na slici 4;
③ bit će donji kalup dizajniran kao kalup u obliku slova V, prikazan na slici 5, donji tlak na gornjem kalupu općenito će napraviti ploču da se vozi prema okretanju, tako da je obrađivač s donjim kalupom do održavati potpuni i sveobuhvatan kontakt između učinkovitog izbjegavanja uvlačenja savijanja;
④ U gornjem dijelu lima i debljine jastučića donjeg kalupa od 0,1 ~ 0,5 mm gumene kože ili neindenzacijskog filma, kao što je prikazano na slici 6, kako bi se izbjeglo ili smanjilo uvlačenje savijanja.
Ukratko, u primjeni postupka savijanja i oblikovanja lima, veća je vjerojatnost da će se defekti pojaviti uključuju odbijanje savijanja, pukotine savijanja, uvlačenje savijanja i tako dalje. Ovi nedostaci procesa vjerojatno će utjecati na kvalitetu i izgled gotovih lima metala, što rezultira većom stopom kvara dijelova, kako bi se osigurala stabilnost implementacije postupka savijanja lima za poboljšanje kvalitete proizvoda, potrebno je poduzeti učinkovite mjere u odnosu na ove nedostatke kako bi se osiguralo povećanje stope kvalifikacije dijelova. 
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
