Posljednjih godina, brzim razvojem industrijske tehnologije, proizvodnja automobila u stanju automobila prema brzim, inteligentnim smjerom brzog napretka, proizvođači plijesni i biljke domaćina i dalje primjenjuju različite inovativne tehnologije i inteligentna sredstva na kalup instaliran na očima i Brain, koji također pruža različite mogućnosti za mnoge prethodno nerešive tradicionalne industrijske izazove, poput vođenja praćenja praznina.
Oblikovanje žigosanja je mikroskopsko oblikovanje, ovjereći proces formiranja matrice vodećih dijelova nenormalnih promjena u razmaku na kvalitetu žigosanih dijelova imaju značajan utjecaj na kvalitetu žigosanih dijelova, kao što je: vođenje trošenja, konusnog bloka balansa habanja .
Budući da je većina vodećih dijelova skrivena unutar kalupa, ne može se vizualno pregledati itd., A mogu se mjeriti samo kad se kalupi demontiraju i pregledaju, što je s jedne strane veliko radno opterećenje, a s druge strane Pravovremenost se ne može zajamčiti, što dovodi do problema da se ne može brzo i učinkovito prepoznati pravi uzrok problema, a to je problem boli.
Posljednjih godina obvezali smo se pronaći jednostavnu i učinkovitu metodu mjerenja ili praćenja kako bismo postigli kontrolu točnosti ključnih usmjeravanja i osigurali kontrolirano stanje kalupa. U tom kontekstu, kroz opsežnu analizu i praksu, razvili smo relativna rješenja za praćenje na temelju različitih načina vođenja i primjene inteligentnih senzorskih sredstava.
Za izložene vodiče dizajniramo mehanizam za označavanje anti-odjeće, koji identificira habanje, označavajući vodič s fiksnom oznakom dubine, koji se može vizualno identificirati svakodnevnim inspekcijama za prekid i remontama. Ova je metoda jednostavna, učinkovita i niska troškova, samo prema različitim zahtjevima za jaz u vodiču, primjena mehanizma za označavanje, u četiri ugla vodeće ploče na odgovarajućoj dubini logotipa može biti (općenito smo stvarni 0,05 mm i 0,1 0,1 mm dvije specifikacije oznake). Promatrajući trošenje tragova, s jedne strane, možemo odrediti približnu količinu habanja, a s druge strane, također možemo utvrditi je li vodičica podložna trošenju opterećenja, što je također od vodećeg značaja za za to Analiza trošenja.
Za ugrađeni vodič kreativno smo predložili da iskoristimo princip isključenog kruga i usvoji metodu kontaktnog alarma za praćenje fiksnog trošenja vodiča. Na temelju gore navedene ideje, razvili smo skup posebnog kontaktnog senzora TSN -a, koji se može koristiti za postavljanje količine trošenja, a kada trošenje vodeće ploče dosegne postavljenu količinu trošenja, pokrenut će alarm kalupa, što će potaknuti tehničar za vraćanje količine habanja i postizanje preventivnog održavanja.
Primjena TSN senzora za kontakt savršeno je rješenje za nadgledanje promjene ugrađenog vodiča, što je od pozitivnog značaja za poboljšanje stabilnosti kalupa.
Upotrebi senzora otkrili smo da se gornja struktura ne može koristiti samo u ugrađenom praćenju jaza vodiča, postoje mnogi drugi scenariji primjene, koji mogu riješiti mnoge probleme koji se u prošlosti ne mogu učinkovito riješiti.
Scenarij primjene 1: Otkrivanje visine konusnog bloka uravnoteženja
Konusni blokovi uravnoteženja uglavnom se koriste u postupku ponovnog uravnoteženja kako bi uravnotežili jaz između gornje i donje matrice s jedne strane, te za postavljanje gornjih i donjih matrica s druge strane. Tijekom svakodnevne uporabe, zbog čestih utjecaja visokog tlaka i velike brzine, nakon određenog vremenskog razdoblja, konični blok ravnoteže bit će ekstrudiran i deformiran, a visina zatvaranja gornjeg i donjeg bloka smanjuje se, što rezultira oštećenjima kvalitete poput uvlačenja dijelova. Tradicionalna metoda inspekcije je prosuditi habanje vizualnim pregledom, dodirom ručnog ili jednostavnom mjerenju, što je loše u pravodobnosti i netočno u rezultatima mjerenja.
Struktura kontaktnog senzora ugrađena je na montažnu površinu bloka konusnog ravnoteže, a dinamički nadzor provodi se prelaskom visine habanja. Kad je visina zatvaranja gornjih i donjih blokova niža od zadane vrijednosti, alarmi senzora, što mehaničaru potiče da prilagodi blok Shims ili ga zamijeni novim za unaprijed održavanje i sprečavanje kvalitetnih fluktuacija.
Scenarij aplikacije 2: Nadgledanje crtežnih dijelova koji primaju liniju
Crtanje prijemne linije (kontura linije) ključni je faktor koji utječe na kvalitetu žigosanih dijelova. Kroz veliki broj slučajeva provjerava se da kontrola prijemne linije s razumnim promjenama može ostvariti stabilnu proizvodnju žigosanih dijelova. Trenutno postoje dvije vrste sredstava za praćenje crteže za premotavanje crteža: jedna je inteligentna identifikacija izgrađena primjenom tehnologije vizualnog prepoznavanja, koja je još uvijek u povojima, s nedovoljnom točnošću i visokim troškovima; Drugi je oslanjati se na ljudsko ručno mjerenje za praćenje, s lošom pravovremenošću.
Razvoj i primjena senzora za kontakt TSN mogu ovaj problem savršenije riješiti. Postavljanjem TSN-a u postupak obrezivanja i postavljanjem raspona praćenja linije za preuzimanje, kada produženje linije za preuzimanje premašuje raspon postavljenog, kontakt se pojavljuje sa senzorom, aktivirajući alarm i zagovara tehničara da podešava tlak kako bi se izbjeglo da izbjegne tlak kako bi se izbjegao Kvalitetni nedostaci.
Scenarij primjene 3: Nadgledanje statusa vijaka
Zbog iracionalnog dizajna ili neuravnotežene sile, vijci na nekim dijelovima kalupa često su labavi ili slomljeni, što je teško unaprijed identificirati. Jednom kada se to dogodi, to će dovesti do oštećenja površine kalupa u laganom slučaju, a u ozbiljnom slučaju to će dovesti do nesreće kalupa. Igla Tada je ova situacija, konvencionalna metoda je jačanje svakodnevnog pregleda i provjere, nakon što se nađe labave ili slomljene znakove, zategnu se pravodobno, ali iz prošlog iskustva, ova je praksa manje pravovremena, teško je izbjeći probleme.
Senzori za kontakt također su učinkoviti u rješavanju takvih problema. Pretpostavljanjem TSN senzora na kalupu, senzorski olovka je u kontaktu s vijkom, a kad se vijak otkloni ili razbije, alarmi senzora i aktiviraju isključivanje opreme, izbjegavajući nesreće u plijesni.
Kroz inovativnu primjenu strukture kontaktnog senzora TSN može postići 0,1 mm preciznost preciznosti, za funkcionalno otkrivanje dijelova kalupa, ima praktični značaj primjene i jednostavnu strukturu, jednostavnu upotrebu, niske troškove, široke izglede za primjenu, za razvoj inteligentnog plijesni je također koristan dodatak.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
