Stiskanje umire u radu kako bi imala dovoljno jaku snagu i žilavost, njegova površinska svojstva na radnom performansama i radni vijek je presudna. Ova površinska svojstva odnose se na: otpornost na habanje, otpornost na koroziju, koeficijent trenja, svojstva umora i tako dalje. Poboljšanje ovih svojstava, oslanjajući se samo na poboljšanje i poboljšanje materijala matrice kalupa vrlo je ograničeno, ali također nije ekonomično, a putem tehnologije površinske obrade kalupa može poboljšati kvalitetu površine kalupa, proširiti vijek trajanja plijesni.
Tehnologija obloga kalupa način je za poboljšanje površinske tvrdoće kalupa, smanjenje trošenja površine kalupa i poboljšanje vijek trajanja i točnost kalupa. Elektroplana može smanjiti proizvodnju dijelova, naprezanje dijela, pucanje dijela, dezinciranje pocinčanog čelika i drugih problema. Ova se metoda vrlo široko koristi na površinskom tretmanu žigosanih matrica.
Rad u pripremi prije nego što umremo oblaganje
Kako bi se osigurala kvaliteta oplata, plijesni u oblogama prije radova na inspekciji i pripremi, prije svega, tretman za poliranje kalupa, opća upotreba alata uključuje:
(1) Prusni papir: Za grubo poliranje uklonite površinske provale i ogrebotine.
(2) Kamen od ulja: koristi se za fino poliranje, za daljnje poboljšanje hrapavosti površine.
(3) Poliranje krpe: Koristi se za poliranje detalja i rubova površine.
(4) Tekući poliranje: koristi se za navlačenje krpe za poliranje i poboljšanje efekta poliranja.
(5) Stroj za poliranje: Koristi se za pokretanje alata za poliranje kako bi se poboljšala učinkovitost poliranja.
Različiti materijali i oblici kalupa zahtijevaju različite alate i metode za poliranje kako bi se osiguralo da je profil kalupa čist prije obloga. Osim toga, lokator je potrebno ukloniti unaprijed kako bi se izbjeglo oštećenje kalupa tijekom prijenosa i obloga. Istovar gornje trake nekih kalupa također treba ukloniti kako bi se spriječilo da otopina za oplate ostane u rupama.
Provjerite površinu kalupa prije obloga kako biste osigurali da je površina glatka i ravna bez oštećenja, ako postoje pukotine, rupe pijeska, rupe za zrak i drugi nedostaci, nedostaci obrade na površini i mljevenju kako bi se osiguralo da se plijesan prije obloga kalupa Kvaliteta površine nije problem!
Postupak obloge
Kako bi se osigurala kvaliteta obloga, trebala bi biti strogo u skladu sa sljedećim postupcima:
(1) Pregled površine kalupa, potvrdite površinsko stanje kalupa, mjerenje opterećenja područja;
(2) čišćenje plijesni, uklonite površinsko ulje kalupa, krhotine;
(3) površina plijesni s alatima za mljevenje za mljevenje, mljevenje, uklanjanje sloja površinskog oksida plijesni;
(4) izoliranje i maskiranje mjesta koja ne trebaju obloga;
(5) plijesni kromirana površina za oblikovanje anode, postupak je složeniji, dugotrajniji rad, ali i više o iskustvu i vještinama, koji izravno utječe na kvalitetu kromiranja;
(6) Kalup se postavlja na nosač, a kalup i nosač postavljaju se zajedno unutar spremnika za oblaganje, a temperatura obloga je oko 55 ℃. Prema području obloga kalupa, materijal za kalup je različit, bilo da je plijesan izgaranje površine, postavlja različite strujne parametre, potrebno je iskustvo i vještinu;
(7) nakon oplata, uklonite kalup, anodu, raspadanje učvršćenja;
(8) stavite kalup u spremnik za neutralizaciju (alkalna tekućina);
(9) Uklonite kalup, upotrijebite vodu visokog tlaka za čišćenje kalupa i upotrijebite komprimirani zrak kako biste osušili tekućinu ostavljenu na kalupu;
(10) Nakon dovršetka mljevenja površine kalupa, uklonite površinske provale kalupa, tako da je površina za oblaganje kalupa ravna i glatka. Prvo brusni papir s 320, a zatim s 800 brusnih papira za mljevenje, i na kraju provjerite je li kvalificirana kvaliteta površine kromiranog sloja.
Provjera proizvodnje nakon obloge plijesni
Nakon završetka rada radnog kalupa, prije proizvodnje treba obaviti sljedeći rad za provjeru:
Provjera kvalitete obloga kalupa
(1) Obuka za oblikovanje kalupa Ukupna inspekcija kvalitete: Pozornost na zavarivanje zakrpa preko kalupa ili ublažavanje stresa nije dovoljna za novi kalup za lijevanje u postupku oplate može proizvesti pukotine, ili izvorne pukotine za širenje i druge nedostatke, kao i plijesan Rupe iz zraka, rupe pijeska, pukotine i drugi čimbenici koji stvaraju probleme.
(2) Otkrivanje debljine plijesni za plijesni: Postupak obloge kalupa prema postavljanju olovne žice, hrapavosti površine kalupa i drugim čimbenicima, postoji neravnomjerna debljina obloga, trebala bi biti više točaka za otkrivanje kalupa dalje od R kuta i profila kalupa.
(3) Otkrivanje hrapavosti površine za oblikovanje plijesni: Provjerite konkavni kalup za istezanje, konveksnog modela površinske površinske hrapavosti ne smije biti veća od RA4 μm, trebala bi se usredotočiti na kut hodanja u profilu i druge ključne dijelove, kako bi se smanjilo trenje hodanja lima Proces, smanjite trošenje obloge.
Sveukupni pregled kalupa
(1) Plijesan izvan površine kvalitete boje Provjera: Provjerite je li boja boje ispravna, je li boja potpuno učvršćena, površina boje ne bi trebala biti ljuštena, zrnata kondenzacija i tako dalje.
(2) Pregled i čišćenje kalupa za oplatu kalupa: Šupljina za leđa plijesni, rupe za ispušne plinove su lako zaostale tekućine, a tekućina za oblaganje je vrlo korozivna, treba osigurati da tekućina za oblaganje na kalupu očisti prije proizvodnje.
(3) Dijelovi kalupa za ugradnju površinske površine i čišćenje: Provjerite dijelove kalupa na sigurnosnoj površini bez bojenja stranih tvari, kako biste osigurali da se točnost pozicije dijelova kalupa natrag u instalaciju ne mijenja.
Provjera kvalitete proizvodnje dijelova
(1) Kalup za oblikovanje istezanja: Da bi se kontrolirala točka varijacije proizvodnje, za rastezanje kalupa prije i nakon oplate, parametri performansi ploče (fokusiranje na čvrstoću prinosa ploče) trebaju biti u normalnom rasponu, preporučuje se zadržati za zadržavanje Plijed za oblikovanje prije nego što se hladna matrica proizvode dijelove za istezanje, koji se koriste za oplatu s hladnom matricom proizvodnje rasteznih dijelova nakon količine usporedbe dotoka ploče, poput pojave problema, može se upotrijebiti kao osnova za određivanje kvalitete varijacije . Osim uspoređivanja dotoka dijelova koji su nacrtani hladnim plijesnima prije i nakon oplata, dijelovi površine tipa i R kuta materijala koji se provjeravaju na kvalitetu.
(2) Blok noža za oblikovanje prirubnica: Ploča prije i nakon dijelova koji prirušavaju oblikovanje kvalitete kvalitete, uključujući prirubnice, inspekciju plastičnog tlaka i dijelove koji prirušavaju u pregledu kvalitete ispravljanja.
Održavanje i održavanje sloja kroma o obloži kalupa
Održavanje kromiranih slojeva plijesni
(1) sloj za oblaganje ne smije se naletjeti ili drobiti;
(2) površina sloja za oplatu ne smije se obložiti korozivnim tvarima;
(3) Prašina u radionici za žigosanje ima veliki utjecaj na sloj kroma, a trebalo bi mu biti zabranjeno provoditi operacije vatre i mljevenja u blizini prostora za skladištenje kalupa, a kalup treba provjeriti i potvrditi prije zatvaranja;
(4) Obuka nakon obrade dijelova procesa skratit će vijek trajanja, trebala bi smanjiti problem nabora dijelova, usredotočiti se na i pravovremeno prilagođavanje.
Rutinsko održavanje
(1) Uspostavite račun za oblikovanje svakog modela konkavnog kalupa plijesni, konveksnog kalupa, obrubljenog prstena, blokade rezača prirubnika, oblikovanja bloka rezača, prema situaciji zakazivanja mjesečnim ili tromjesečnim ažuriranjem računa, kao jedna od baza Plan obloga kalupa.
(2) Životni ciklus za oblikovanje plijesni, prema dubini kalupa za istezanje kalupa, podijelit će se u kalupe za duboko istezanje i plitke kalupe za istezanje, a u kombinaciji s planom PM -a iz radionice, uspostavljanjem plana inspekcije sloja za oblikovanje kalupa, uporaba korištenja Debljina obloge debljine više točaka otkrivanje debljine obloga kalupa i analize zapisa.
(3) Svakodnevno održavanje modela površine mora biti kroz vizualnu površinu kalupa za održavanje, dodirnu inspekciju, a u kombinaciji s kvalitetom površine performansi dijelova, inspekcijom, čišćenju, nadopunjeno 800 # održavanje poliranja brusnog papira, u principu, učiniti Ne koristite poliranje kamena ulja, kako bi se smanjilo dugoročno održavanje i poliranje gubitka sloja za oblaganje.
(4) Završeno je održavanje površine kalupa, upotreba otkrivanja površinske hrapavosti mjerača hrapavosti kako bi se osiguralo da površinska hrapavost ispunjava standardne zahtjeve, kako bi se produžila vijek trajanja sloja.
(5) Nakon završetka proizvodnje kalupa koji se proteže u žljebovima stranih predmeta, nečistoća, podnese za otpadne nožem, očišćene rezne podnese željeza.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
