U proizvodnom procesu metalnih proizvoda, tehnologija oblikovanja metala igra ključnu ulogu. Među njima je obrada lima uobičajena metoda oblikovanja metala koja pokriva različite procese poput metalnog dubokog crteža i žigosavanja metala. Metalni duboki crtež je proces istezanja lima kroz duboki crtež kako bi se oblikovao željeni oblik, dok je metalno žigosanje upotreba žigosanih matrica za pritisak obradu lista kako bi se postiglo oblikovanje proizvoda. U ovom je procesu posebno kritična primjena matrica i progresivnih smrtnih matrica.
Udari o žigosu često će se istrošiti u proizvodnom procesu, pa kako poboljšati trajnost žigosanih matrica? Prema profesionalnom iskustvu, ovdje za dijeljenje:
Stamping Die nužna je procesna oprema u procesu proizvodnje žigosavanja, koja ima odlučujuću ulogu u poboljšanju kvalitete proizvoda, produljenju života proizvoda i poboljšanju učinkovitosti proizvodnje. Međutim, zbog žigosavanja u procesu proizvodnje zbog čestih habanja i gubitka radne veličine, što je rezultiralo teško zadovoljenjem potražnje za proizvodnjom. Stoga je presudno poboljšati trajnost žigosanih matrica. Evo nekoliko načina za poboljšanje trajnosti žigosanih matrica.
Poboljšajte dizajn kalupa za žigosanje
Bez obzira na to je li dizajn žigosanja razuman ili ne, osnova je za poboljšanje trajnosti strige. Stoga bi se u dizajnu žigosanja trebalo formirati u negativnim uvjetima proizvoda kako bi se poduzele učinkovite mjere za poboljšanje trajnosti matrice, poput dizajna malog zadirkiranja života, često se očituje u probijanju malih rupa na Konveksni umrijeti. Za ovu vrstu žigosavanja, u dizajnu bi trebao učiniti da mali konveksni umre kako bi skratio njegovu duljinu što je više moguće, kako bi se povećala snaga, istodobno bi se također trebala koristiti za vođenje metode rukava kako bi se ojačala mala Konveksni umri radi zaštite. Osim toga, u dizajnu žigosavanja, u potpunosti bi trebao uzeti u potpunosti oblik okvira kalupa, metodu fiksiranja i vodećeg oblika, tlaka u određivanju i krutosti gornjih i donjih predložaka i drugih čimbenika. Osobito za blanking matricu, odabrana vrijednost klirensa ima veliki utjecaj na izdržljivost. U dizajnu bi se jaz utiskanja trebalo odabrati razumno, a njegova vrijednost jaza ne bi trebala biti premala, u protivnom će utjecati na radni vijek i trajnost strige. Praksa je dokazala da, u slučaju da ne utječe na kvalitetu žigosanih dijelova, odgovarajuće proširenje jaza može uvelike poboljšati trajnost matrice, a ponekad se čak i povećati nekoliko puta i desetak puta.
Ispravan odabir materijala za žigosanje
Različiti materijali za žigosanje imaju različitu snagu, žilavost i otpornost na habanje. U određenim uvjetima, upotreba naprednih materijala može povećati trajnost nekoliko puta. Stoga, kako bi se poboljšala trajnost matrice za žigosanje, mora odabrati dobar materijal. Alatox serija materijala, vrsta je velike žilavosti, visoke otpornosti na habanje, u osnovi nema unutarnjeg stresa nove vrste unaprijed iscrpljenog alatnog čelika i ima vrlo visoku čistoću, veličina zrna je često u redu, S, P Sadržaj je vrlo mali , oborine sadržaja karbida su mala i vrlo jednolična. Zbog posebnog dizajna kompozicije, materijali serije Toolox imaju izvrsne performanse površinskog obrade, od kojih alatOx44 nitrided površinska tvrdoća može doseći HRC65 ili više, površinska tvrdoća alata40 može doseći HRC62 ili više, a toox33 površinska tvrdoća može dostići HRC58 ili više, dubinu UP -a do 1,8 mm. Materijali serije Toolox imaju gornje karakteristike, materijal je vrlo čist, veličina zrna je vrlo mala, S, P sadržaj je vrlo mali, sadržaj oborina karbida je mali i vrlo ujednačen. Gornje karakteristike čine Materijal serije Toolox imaju posebne prednosti u primjeni nekih kalupa za žigosanje.
1) Utiskanje matrice za deblje čelične ploče (tipična debljina kućišta je 35 mm), ploče od nehrđajućeg čelika i obojene metalne ploče, poput peraja klima uređaja.
2) Kalup za istezanje, kalup za istezanje od nehrđajućeg čelika.
3) Hladni ekstruzijski kalup. Hladna ekstruzija od 304 nehrđajućeg čelika, debljina 0,5 mm ili više, umjesto DC53 i drugih materijala, učinak je vrlo dobar.
4) Zahtjevi visoke dimenzionalne stabilnosti velikih predložaka žigosavanja.
Razumno kovanje i toplinska obrada dijelova za žigosanje
U odabiru visokokvalitetnih materijala za žigosanje istodobno, za isti materijal i različita svojstva materijalnih zahtjeva za razumnom kovačkom i toplinskom obradom je poboljšanje trajnosti matrice za žigosanje jednog od glavnih načina. Na primjer, gašenje, ako proizvodnja pregrijavanja u grijanju ne samo da će ovaj obrazac učiniti previše krhkim, a hlađenje lako uzrokovati deformaciju i pucanje, tako da se trajnost smanjuje. Stoga je, u proizvodnji žigosanih matrica, potrebno razumno savladati postupak toplinske obrade. Materijal za soolox izravno je pretrpan čeličnim mlinom ugašenim i kaljenim čelikom, više nije potreban toplinski obrada, uz odgovarajuću površinsku obradu (poput Nitriding), visoka žilavost osnovnog materijala, s površinskim slojem visoke tvrdoće, može postići izvrsne rezultate.
Razuman raspored procesa proizvodnje kalupa za žigosanje i osigurati točnost obrade
Točnost obrade žigosanja ima veliki utjecaj na trajnost žigosavanja. Kao što je u blanking matrici zbog neravnomjernog čišćenja montaže, pod djelovanjem smicanja sile često će učiniti da konkavni matrica gricka loše i utjecati na život umrlih. Istodobno, površinska završna obrada utiskanja je preniska, što će također smanjiti trajnost matrice. Stoga, u obradi mora biti na veličini udaljenosti rupa, sklop konveksnog matrica na vertikalnoj površini potporne površine fiksne ploče, utiskajući ujednačenost razmaka matrice i vodilice, voditeći razinu preciznosti vođenja stupa kako bi privukao punu pažnju. Što je veća preciznost proizvodnje i sastavljanja i veća je razina hrapavosti površine radnog dijela, to je veća trajnost kalupa za žigosanje.
Ispravan odabir preša
Da bi se poboljšala trajnost matrice, treba odabrati s visokom preciznošću i visokom krutošću tiska, a njegova tonaža za žigosanje veća je od trideset posto sile probijanja. Uobičajeno, upotreba servo preše može na odgovarajući način poboljšati život kalupa u nekoliko puta u desetak puta.
Razumna upotreba i održavanje matrica za žigosanje
Da bi poboljšao trajnost matrice, operater mora razumno koristiti i održavati matricu za utiskivanje, matricu za učvršćivanje treba često popravljati, kako bi se spriječila da žigosanje matrice s radom na bolesti. Iznad je ono što organiziramo kako bismo poboljšali otpornost na habanje žigosavanja, nekoliko uobičajenih metoda za poboljšanje značaja otpornosti na habanje ne samo da povećava servisni vijek trajanja, smanjujući troškove proizvodnje kalupa, već također osigurati da proizvodnja osigurava proizvodnju proizvodnje proizvoda iz kvalitete proizvoda, poboljšati učinkovitost proizvodnje.