Svaki postupak rezanja kisika, bilo plamen ili laser, ostavlja oksidirani sloj na reznom rubu. Oksidirani sloj ima svojstva koja se razlikuju od onih iz vlastitog materijala, svojstva koja mogu ozbiljno utjecati na naknadnu obradu. Stoga je potrebno ukloniti oksidni sloj.
Obično, procesi rezanja pomoću dušika ili argona nemaju problema s oksidnim slojevima. Međutim, prilikom rezanja kisikom, materijal na Kerfu stvara ostatak zbog izgaranja. Tijekom toplinskog rezanja, na površini rezanja pojavljuje se oksidirani sloj. U slučaju čeličnih dijelova, potrebna je samo svjetlosna sila da bi se oksid mogao isključiti. Međutim, ako oksidirani sloj ostane tvrdoglavo na površini radnog komada, naknadna nanošenja premaza može rezultirati brzim ljuštenjem zaštitnog premaza; Također može dovesti do postupka zavarivanja koji nije izdržljiv ili ima neravne rezultate. U ovom slučaju, korozija može biti neodoljiva i, u teškim slučajevima, dovesti izravno do kolapsa gotovog proizvoda. Pored toga, oksidirana koža izuzetno je štetna za vizualni izgled proizvoda.
Općenito govoreći, oksidirani slojevi mogu se lako ukloniti s reznih površina pješčanom, što je posebno učinkovito u obradi debelih ploča. Tretman za pranje kiseline također je opcija za uklanjanje oksidiranog sloja ako su dostupna prava oprema i kemikalije.
Uklanjanje oksidiranog sloja: Tanke ploče su tvrdi dio
Međutim, postoji rizik od oštećenja tankih ploča s bilo kojom od ovih metoda. Što ako tvrtka za obradu lima mora kupcu pružiti laserske dijelove tankih lima koji nisu oksidirani slojevi? Željezni oksid na čeličnom dijelu ima slabu adheziju, ali je tvrđi od osnovnog materijala. To znači: temeljito razmatranje i nema nepažnje u odabiru alata i procesa obrade! Mržinje rubova lima za uklanjanje sloja oksida nije preporučljivo, jer postupak na konvencionalnoj brusilici traje predugo. S druge strane, postupci pješčanosti ili kiselog kraljevstva dodaju postupak i dugotrajno su i naporni. Upotreba stroja za uklanjanje za uklanjanje ruba je najbolja metoda koja je potvrđena i opravdana za debljine lima do 20 mm. Dijelovi lima se ubacuju u stroj radi uklanjanja i udaranja, što također uklanja sloj oksida. Strogo govoreći, to su različiti procesi, ali s pravim izborom i kombinacijom alata za mljevenje, svi se mogu učinkovito izvesti na jednom stroju.
Strojevi za uklanjanje za obradu lima uglavnom su opremljeni alatima za brušenje kao što su četkice s valjkama, diskovi četkica ili blokovi četkica. Oni mogu zaokružiti rubove dijelova lima ili ukloniti oksidirane slojeve s reznih površina. Alati za uklanjanje oksidnog sloja opremljeni su posebnim iglama čije fine točke uklanjaju oksid i čine da padne s rezane površine. Koletni četkici i diskovi četkica samo su jednostrani, pa ih je potrebno prebaciti i proći kroz stroj drugi put kako bi se nosili sa slojem oksida. A u jednostranim strojevima, dio treba držati na mjestu vakuumom. S druge strane, četke za brušenje mogu se koristiti s obje strane i ne zahtijevaju da se dio prebaci za učinkovito brušenje. U svakom slučaju, strojevi za uklanjanje za uklanjanje superiornih ručnih operacija - to se odražava na pouzdanost i dosljednost kvalitete i preciznosti procesa. Budući da ovi strojni sustavi djeluju mnogo brže od ručnog rada s datotekama ili kutnim brusilicama, procesori mogu brzo nadoknaditi svoje troškove ulaganja.
Međutim, svi procesi imaju jedno zajedničko: alati za mljevenje utječu na površinski izgled dijela. Stoga je kvaliteta površine dijela još jedan kriterij za odabir postupka. Četkice za brušenje strojeva također mogu ukloniti oksidirane slojeve bez obzira na to koji se stroj koristi, zadatak uklanjanja oksidiranih slojeva s površina za rezanje izvodi se četkicama za brušenje. Ovisno o stroju za uklanjanje za uklanjanje, mogu se koristiti specijalizirane četke za uklanjanje oksida. Ovisno o leguri, tvrtke za obradu lima mogu ga koristiti za depozite koje je teže ukloniti. Na taj su način svi obrađeni dijelovi lima dobili savršen površinski rub.
Krajnji cilj proizvođača lima je pružiti kupcima kvalitetne dijelove koje žele. Osobito u slučaju gotovih proizvoda za upotrebu na otvorenom, nijedan proizvođač ne može tolerirati najmanju nepažnju u kvaliteti premaza, u protivnom će proizvod izgubiti svoju dugotrajnu izdržljivost. Iz tog razloga, uklanjanje oksida i zaokruživanje ruba su bitni procesi. Da li je izbor korištenja stroja za uklanjanje oksida pravi ili postoji li druga metoda koja je prikladnija, u potpunosti ovisi o zahtjevima proizvodnje. Ispitivanjem i usporedbom različitih procesa korisnik može dobiti dobru ideju o performansama i obrađivanju rezultata stroja za uklanjanje za uklanjanje oksida.
Strojevi za uklanjanje za obradu lima uglavnom su opremljeni alatima za brušenje kao što su četkice s valjkama, diskovi četkica ili blokovi četkica. Oni mogu zaokružiti rubove dijelova lima ili ukloniti oksidirane slojeve s reznih površina. Alati za uklanjanje oksidnog sloja opremljeni su posebnim iglama čije fine točke uklanjaju oksid i čine da padne s rezane površine. Koletni četkici i diskovi četkica samo su jednostrani, pa ih je potrebno prebaciti i proći kroz stroj drugi put kako bi se nosili sa slojem oksida. A u jednostranim strojevima, dio treba držati na mjestu vakuumom. S druge strane, četke za brušenje mogu se koristiti s obje strane i ne zahtijevaju da se dio prebaci za učinkovito brušenje.
U svakom slučaju, strojevi za uklanjanje za uklanjanje superiornih ručnih operacija - to se odražava na pouzdanost i dosljednost kvalitete i preciznosti procesa. Budući da ovi strojni sustavi djeluju mnogo brže od ručnog rada s datotekama ili kutnim brusilicama, procesori mogu brzo nadoknaditi svoje troškove ulaganja.
Međutim, svi procesi imaju jedno zajedničko: alati za mljevenje utječu na površinski izgled dijela. Stoga je kvaliteta površine dijela još jedan kriterij za odabir postupka.
Četkice za brušenje strojeva također mogu ukloniti oksidirane slojeve
Bez obzira na to koji se stroj koristi, zadatak uklanjanja oksidiranih slojeva s površine rezanja nije prepušten četkici za brušenje. Ovisno o stroju za uklanjanje za uklanjanje, mogu se koristiti specijalizirane četke za uklanjanje oksida. Ovisno o leguri, tvrtke za obradu lima mogu ga koristiti za depozite koje je teže ukloniti. Na taj su način svi obrađeni dijelovi lima dobili savršen površinski rub.
Krajnji cilj proizvođača lima je pružiti kupcima kvalitetne dijelove koje žele. Osobito u slučaju gotovih proizvoda za upotrebu na otvorenom, nijedan proizvođač ne može tolerirati najmanju nepažnju u kvaliteti premaza, u protivnom će proizvod izgubiti svoju dugotrajnu izdržljivost. Iz tog razloga, uklanjanje oksida i zaokruživanje ruba su bitni procesi.
Da li je izbor korištenja stroja za uklanjanje oksida pravi ili postoji li druga metoda koja je prikladnija, u potpunosti ovisi o zahtjevima proizvodnje. Ispitivanjem i usporedbom različitih procesa korisnik može dobiti dobru ideju o performansama i obrađivanju rezultata stroja za uklanjanje za uklanjanje oksida.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
