Metode smanjenja rupica u stanju metala

Većina uzroka udaranja dijelova dijelova posljedica je sirovina ili izgleda kalupa pričvršćenih na podnesku od prašine ili željeza uzrokovane pojavom proizvoda, čini se da je izgled kvalitete proizvoda u isto vrijeme niska i produktivnost uvelike smanjeno. Pa kako izbjeći ovaj problem? U nastavku je sažetak sljedećih 5 načina za smanjenje konkavnosti i konveksnosti dijelova hardvera koji žicaju u skladu s praksom.

Smanjite konkavnost dijelova za žigosanje i konveksnost 5 glavnih metoda:

1, Pregled i korekcija istezanja: istezanje diela treba redovito pregledati i održavati, kako bi se smanjila stvaranje konkavnosti i održala stabilno stanje. Uobičajena praksa je korištenje uzoraka za provjeru ogrebotina vezanja prstena i stanje površine za obradu (konkavni okrugli kut, konveksni umri okrugli kut).

2. Pregled i korekcija smicanja: Razlog naleta i udubljenja nakon postupka smicanja nastao je zbog željeznog praha koji je nastao tijekom postupka smicanja, tako da je potrebno promatrati željezni prah prije žigosavanja kako bi se izbjegli izbočine i udubljenja.

3, odgovarajuća brzina robota: za poluautomatsko produženje matrice, prilikom istezanja konveksnog matrica u donjem položaju matrice, brzina robota je vrlo brza, burr će pasti na gornji dio konveksnog matrica, što rezultira konkavnošću. Da bismo izbjegli ovaj problem, možemo učiniti prije izrade komada materijala iz testa, razumne postavke za brzinu robota i materijala iz kuta, tako da neće dodirnuti komade i donji kalup .

4, Provjerite odsječenu površinu: Izrezana zavojnica, odsječak trošenje i lomljenje proizvest će puno sitnog željeznog praha pričvršćenog na rubu, tako da u proizvodnji žigosanja mora biti u području materijala ili liniju za učvršćivanje prije Provjeravanje dvostruke površine i pravovremeno čišćenje lima za uklanjanje provala.

5, Pregled uređaja za čišćenje ploča: Udnesavanje proizvodnje prije potrebe za čišćenjem čišćenja u isto vrijeme za čišćenje naselja, tako da može biti učinkovitiji u čišćenju ploče, što je također vrlo potrebno, a također treba platiti također platiti Pažnja na valjci i kvalitetu ulja za čišćenje. Detaljna metoda obložena je crvenom bojom na komadu čelične ploče, a zatim ga natjera da poništi naselje za čišćenje, a zatim provjerite da se crvena boja povuče prije uzroka oblika, pretpostavljajući da brzina uklanjanja nije do standarda, a zatim Potrebno je provjeriti i prilagoditi nagodbu za čišćenje. Ako nedostaje ulje za čišćenje, potrebno ga je smanjiti na vrijeme.

Savladavanje 5 glavnih načina za smanjenje udaraca hardverskih udaraca može se izbjeći što je moguće više udaranja dijelova i proizvoditi neispravne proizvode.