Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
Metalno oblikovanje uključuje mnoge procese, poput izrade lima, dubokog crteža, žigosavanja metala i tako dalje, a među tim je procesima nehrđajući čelik najčešće korišteni materijal zbog svoje otpornosti na koroziju, međutim, pod određenim uvjetima će se i nehrđajući čelik također hrđa. Kad površina cijevi od nehrđajućeg čelika smeđe mrlje (točke), ljudi se iznenade: da "nehrđajući čelik nije hrđa, hrđa nije nehrđajući čelik, može biti problem s kvalitetom čelika". U stvari, ovo je nerazumijevanje nehrđajućeg čelika, jednostranog
Produžite radni vijek žičana umri nekoliko mjera
Kvaliteta matrice za žigosanje izravno je proporcionalna kvaliteti proizvoda, tako da je matrica vrlo važna za proces žigosavanja u oblikovanju metala. Poboljšanje kvalitete matrice mora biti razuman izbor materijala, za različite materijale koji koriste odgovarajući postupak toplinske obrade i optimizaciju tehnologije prerade, može poboljšati točnost proizvodnje i uslužni vijek trajanja matrice, kako bi se izbjegao rani neuspjeh umro . Na temelju toga, ovaj se rad uglavnom usredotočuje na čimbenike koji utječu na život hladnog žigosanja i mjere za poboljšanje vijeka anali
Usporedba čelika i aluminijskog materijala i otpornost na koroziju
Čelik i aluminij su dva metalna materijala koja se široko koriste u industriji i konstrukciji, a značajno se razlikuju u gustoći, čvrstoći, otpornosti na koroziju i svojstvima prerade. Za usporedbu, Steel ima prednosti u pogledu snage i troškova, a pogodan je za strukture koje zahtijevaju visoki kapacitet opterećenja. Aluminij je, s druge strane, poznat po svojoj laganoj težini, visokoj otpornosti na koroziju i dobroj obradivosti, što ga čini prikladnim za zrakoplovne i automobilske lagane dizajne.
Mjere opreza u popravljanju kalupa
1. Mjerenje ruba i provala Uobičajeno je ručno odrediti veličinu probijanja probijenog dijela i odrediti vrijeme oštrenja, što je prevelika pogreška. Naravno, stupanj nošenja ruba i rubova može se odrediti samo otkrivanjem visine i debljine probijanja probijenog komada, ujednačenosti distribucije Burr, veličine i točnosti oblika u probijenom komadu i kvalitetom probijenog površina itd., Kako bi se uhvatilo trošenje ruba, stupanj zatamnjenja ruba i određivanje vremena oštrenja. Visina provalija općih probijenih dijelova može se mjeriti mikrometrom. Da bi se pobo
Dizajn procesa žigosavanja metala mora obratiti pažnju na deset problema
Metalno oblikovanje odnosi se na postupak plastične deformacije metalnih materijala vanjskom silom, tako da se dobije željeni oblik i veličinu, a metalno žigosanje je jedan od procesa oblikovanja metala, koji uglavnom koristi preše i plijesni za vršenje tlaka na pločice, trake, trake , cijevi i profili, itd., Kako bi se razdvojili ili plastično deformirali, tako da se metalno žigosanje može smatrati važnom granom u polju metalnog oblikovanja, a njih su usko povezane. Zajedno pružaju učinkovita sredstva za preradu metala za proizvodnu industriju. Slijedi neka od pitanja koja t
Postupak pucanja dubokog crtanja od nehrđajućeg čelika
Metalno formiranje je postupak plastične deformacije metalnih materijala primjenom vanjske sile za dobivanje željenog oblika i veličine. Metalni postupak dubokog crtanja važna je metoda oblikovanja metala, uglavnom je za obradu ploča, kroz kalup s dubokim crtanjem, tako da metalna ploča za proizvodnju lokalne plastične deformacije, stvaranja otvorenih šupljih dijelova. Duboki crtež od nehrđajućeg čelika odnosi se na materijal od nehrđajućeg čelika kroz duboki postupak crtanja u različite oblike, zbog nehrđajućeg čelika ima dobru otpornost
Čimbenici koji utječu na borba od žigosanih dijelova i rješenja
U modernoj industrijskoj proizvodnji tehnologija oblikovanja metala igra vitalnu ulogu, koja uključuje rad lima, obradu metala i mnoge druge aspekte. Konkretno, crtanje metala vrlo je poštuje u proizvodnoj industriji zbog svoje učinkovitosti i preciznosti. Metalni crtež je proces formiranja proizvoda protežući lim kroz crtež kako bi oblikovao željeni oblik. (1) Dubina istezanja utječe na raspodjelu otpora protoka materijala duž konkavnog otvaranja kalupa, što je izravno povezano s dubinom istezanja. Konkavni i konveksni položaj krivulje, dubina istezanja je prevelik
Uzroci i protumjera oštećenja metalnih žigosa
U proizvodnom procesu metalnih proizvoda, tehnologija oblikovanja metala igra ključnu ulogu. Među njima je obrada lima uobičajena metoda oblikovanja metala koja pokriva širok raspon procesa poput metalnog crtanja i žigosavanja metala. Obrada žigosanja je proces oblikovanja metala koji se široko koristi u proizvodnoj industriji, koji ima za cilj oblikovanje metalnih materijala u željene oblike kroz matrice. Međutim, u stvarnom procesu proizvodnje, oštećenja žigosavanja javljaju se s vremena na vrijeme, što ne samo da dovodi do niže kvalitete pro
Toplinska obrada je presudna za izradu dobrih kalupa u oblikovanju metala! (1)
Odnos između procesa toplinske obrade i obrade lima s lima, dubokog crteža, žigosavanja metala, žigosavanja i progresivnog utiskanja ogleda se u činjenici da je toplinska obrada ključni korak za poboljšanje performansi metalnih materijala, koji podešavanjem podešavanja Tvrdoća, plastičnost i žilavost materijala pružaju prikladno materijalno stanje za postupke oblikovanja poput obrade lima, dubokog crtanja i žigosavanja, a istodobno osigurava da umrzivanje i progresivno žigosanje umire u kontinuiranom operaciji velikog opterećenja održavaju Stabilne performanse i život, o
Žigosanje die kako biti izdržljiviji, nekoliko savjeta
U proizvodnom procesu metalnih proizvoda, tehnologija oblikovanja metala igra ključnu ulogu. Među njima je obrada lima uobičajena metoda oblikovanja metala koja pokriva različite procese poput metalnog dubokog crteža i žigosavanja metala. Metalni duboki crtež je proces istezanja lima kroz duboki crtež kako bi se oblikovao željeni oblik, dok je metalno žigosanje upotreba žigosanih matrica za pritisak obradu lista kako bi se postiglo oblikovanje proizvoda. U ovom je procesu posebno kritična primjena matrica i progresivnih smrtnih matrica. Udari o žigosu često će se
Metalna kompozitna ploča s dubokim procesom crtanja kako bi se raspravljalo
U proizvodnom procesu metalnih proizvoda, tehnologija oblikovanja metala igra ključnu ulogu. Među njima je obrada lima uobičajena metoda oblikovanja metala koja pokriva različite procese poput metalnog dubokog crteža i žigosavanja metala. Metalni duboki crtež je postupak istezanja lima kroz duboki crtež kako bi se oblikovao željeni oblik, dok je metalno žigosanje proces korištenja matrice za utiskivanje za pritisak lima za postizanje oblikovanja proizvoda. Metalna kompozitna ploča kombinira različita svojstva metala grupnog elementa i ima dobre sveobuhvatne pe
Nekoliko trendova u razvoju tehnologije plijesni u oblikovanju metala
U proizvodnom procesu metalnih proizvoda, tehnologija oblikovanja metala igra ključnu ulogu. Među njima je obrada lima uobičajena metoda oblikovanja metala koja pokriva različite procese poput metalnog dubokog crteža i žigosavanja metala. Metalni duboki crtež je postupak istezanja lima kroz duboki crtež kako bi se oblikovao željeni oblik, dok je metalno žigosanje proces korištenja matrice za utiskivanje za pritisak lima za postizanje oblikovanja proizvoda. Kalup je osnovna procesna oprema automobilske industrije, u automobilskoj proizvodnji
Bitno znanje o ravninskim mehanizmima u mehaničkom dizajnu
U modernoj industrijskoj proizvodnji tehnologija oblikovanja metala igra vitalnu ulogu, koja uključuje rad lima, obradu metala i mnoge druge aspekte. Osobito postupak žigosavanja metala, njegova visoka učinkovitost i točnost vrlo je poštuju u proizvodnoj industriji. Sve je to neodvojivo od pažljivog dizajna i izrade matrica u žigosavanju, posebno na primjenu progresivnog žigosavanja, zbog čega se razina kontinuiteta i automatizacije dramatično povećava. U takvom tehnološkom području, važnost mehaničkog dizajna je očigledna. To se ne odnosi samo na preciznost i izdržljivos